在原材料成本不斷上漲，能源嚴(yán)重緊張的今天，采用節(jié)能型設(shè)備是陶瓷企業(yè)的 ?節(jié)能降耗顯著的連續(xù)球磨機(jī)可為陶瓷企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供解決方案。
　　在原材料品質(zhì)穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下，１臺∮２．２１４米連續(xù)式球磨機(jī)的產(chǎn)量與４臺３０噸間歇式球磨機(jī)的總產(chǎn)量相當(dāng)，但連續(xù)式球磨機(jī)卓越的節(jié)電性能和對原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機(jī)。也就是說采用連續(xù)式球磨機(jī)節(jié)能降耗更顯著，配料更先進(jìn),更科學(xué),使陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定。

　　１、省電：

　　連續(xù)式球磨機(jī)的耗電量為：主電機(jī)２００ＫＷ２＝４００ＫＷ／小時(shí)。

　　使用連續(xù)式球磨機(jī)每天的總耗電量為：４００ＫＷ２２小時(shí)＝８８００ＫＷ／天

　　３０噸間歇式球磨機(jī)的耗電量為：主電機(jī)１３２ＫＷ／１臺

　　使用３０噸間歇式球磨機(jī)的總耗電量為：１３２ＫＷ４臺２２小時(shí)＝１１６１６ＫＷ／天

　　采用連續(xù)式球磨機(jī)每天的節(jié)電量為：１１６１６ＫＷ－８８００ＫＷ＝２８１６ＫＷ／天

　　按平均用電０．６０３元／度計(jì)算?每天的節(jié)電費(fèi)用為２８１６ＫＷ０．６０３元／度＝１６９８．０４８元／天

　　按年開工３００天計(jì)算?１年的節(jié)電費(fèi)用為１６９８．０４８３００天＝５０９４１４．４元

　　２、占地小：

　　一臺連續(xù)式球磨機(jī)占地約：７ｍ１７ｍ＝１１９ｍ２

　　五臺間歇式球磨機(jī)：球磨機(jī)部份：７ｍ９．５ｍ５臺＝３３２．５ｍ２在可對比的情況下，有效減少占地面積２１３．５ｍ２

　　３、效率高：

　　連續(xù)式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率為３０－３２％，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進(jìn)入噴霧塔造粒，進(jìn)噴霧塔時(shí)的泥漿溫度仍有７０℃－８０℃。而間歇式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率為３４－３６％，經(jīng)過漿池陳腐進(jìn)入噴霧塔時(shí)的泥漿溫度約３０℃左右。換句話說，就是連續(xù)式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率低４％，以及充分利用泥漿溫度差４０－５０℃。通過其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機(jī)的先進(jìn)性。

　　噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為：９００－９５０千卡。

　　以一臺５０００型噴霧塔為例：每小時(shí)水份蒸發(fā)量為５０００公斤，使用連續(xù)式球磨機(jī)可以提高５０００４％＝２００公斤／小時(shí)干粉的產(chǎn)量，每天可多產(chǎn)２００２４＝４８００公斤干粉。同等產(chǎn)量則可以降低能耗２００９００千卡／公斤＝１８０００千卡／小時(shí)，以熱值為１００００千卡／公斤的燃油計(jì)算，每小時(shí)可節(jié)省柴油１８公斤，每天節(jié)省柴油４３２公斤。

　　以２５００元／噸的１８０＃重油計(jì)算，每天可節(jié)省燃料費(fèi)：４３２２５００元／噸＝１０８０元

　　每年可節(jié)省燃料費(fèi)：１０８０元３００天＝３２４０００元

　　４、節(jié)約人工費(fèi)用：

　　連續(xù)式球磨機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中管理，整個(gè)原料制備車間只需要一名操作工人，按１０００元／月計(jì)算，三班制，該部分工資為：３０００元／月，３００００元／年。采用間歇式球磨機(jī)整個(gè)車間 少需要３名操作工人，按１０００元／月計(jì)算，三班制，該部分工資為：９０００元／月，９００００元／年。

　　采用連續(xù)式球磨機(jī)比間歇式球磨機(jī)節(jié)省工人工資：９００００元－３００００元＝６００００元／年

　　一臺∮２．２１４米連續(xù)式球磨機(jī)的年維護(hù)費(fèi)用約相當(dāng)于２臺間歇式球磨機(jī)的費(fèi)用，以１：６的產(chǎn)出比，年維護(hù)費(fèi)用也相對合算。

　　綜上所述采用連續(xù)式球磨機(jī)比間歇式球磨機(jī)１年（１０個(gè)月）節(jié)省費(fèi)用：

　　年節(jié)省電費(fèi)?５０９４１４．４元

　　節(jié)省占地?２１３．５ｍ２

　　年降低能耗成本?３２